2014年10月31日下午，龍昌集團(tuán)董事長吳長明攜集團(tuán)主要**和各部門員工齊聚一堂，對集團(tuán)自今年7月份以來開展的5S管理運(yùn)動成果進(jìn)行檢驗(yàn)。

5S管理法起源于日本又稱5S現(xiàn)場管理法，包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHISUKE)五個項目，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。

整理：將工作場所任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，現(xiàn)場只需保留必要的物品，不必要的物品要盡快處理掉;

整頓：對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分類放置，排列整齊，明確數(shù)量并進(jìn)行有效標(biāo)示;

清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的物料垃圾，保持現(xiàn)場干凈、明亮;

清潔：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，促使員工貫徹執(zhí)行并維持其成果;

素養(yǎng)：通過晨會等手段，提高全體員工的文明禮貌素養(yǎng)，使每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，自覺按規(guī)則做事。

5S管理法其最終目的是提升人的品質(zhì)，包括：

●革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣

●遵守規(guī)定的習(xí)慣

●自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

●文明禮貌的習(xí)慣

5S管理法對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化以及創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所和現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大的作用。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S管理已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

此次龍昌集團(tuán)在全廠范圍內(nèi)開展的5S管理運(yùn)動，不僅從整體上提升了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，營造了良好的企業(yè)管理氛圍，更為進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

會議伊始，各部門代表先后踴躍上臺以PPT形式向集團(tuán)全體員工展示了本部門的5S運(yùn)動成果。

接下來，此次活動的評委們本著公平、公正的原則對各部門的5S管理運(yùn)動成果進(jìn)行了實(shí)地檢驗(yàn)和現(xiàn)場打分。

**，集團(tuán)大家長吳長明董事長對各部門龍昌家人在此次5S管理運(yùn)動中做出的努力給予了積極肯定的評價，并希望所有龍昌家人通過此次5S管理運(yùn)動的學(xué)習(xí)和開展不斷規(guī)范自己的日常工作，促使5S管理由形式化和行事化向習(xí)慣化演變。