藥渣有機(jī)肥生產(chǎn)線

背景

我國(guó)是中醫(yī)藥大國(guó)，生產(chǎn)的中藥品種達(dá)千種以上。每年生產(chǎn)所用的中草藥材干品達(dá)數(shù)萬(wàn)噸，提取后的中藥渣占總量的80%以上，大量的中藥渣幾乎都倒進(jìn)了垃圾堆，浪費(fèi)了資源，污染了環(huán)境，占用了大面積土地。大部分中藥渣有機(jī)質(zhì)符合有機(jī)肥生產(chǎn)，所以任何中藥渣都可以作為有機(jī)肥生產(chǎn)原料，變廢為寶。

藥渣有機(jī)肥的生產(chǎn)方法，其步驟如下

一、原料粉碎：將生產(chǎn)產(chǎn)生的藥渣，通過(guò)粉碎機(jī)粉碎10～50目；

二、配料：將步驟一粉碎的藥渣和畜禽糞便、發(fā)酵菌、水按照55～70:15～25:2～4：10～30，投入到攪拌機(jī)中攪拌均勻；

三、高溫設(shè)備發(fā)酵：將步驟二中混合好的物料放入高溫發(fā)酵罐，保持溫度60～90℃，發(fā)酵2～15小時(shí)完成發(fā)酵；

四、陳化：將步驟三發(fā)酵后的物料置于陳化室中，通風(fēng)狀態(tài)下保持溫度60～70℃，陳化，陳化過(guò)程中進(jìn)行二次發(fā)酵，持續(xù)3～6天；

五、再配料：將步驟四陳化后的物料與氮、磷、鉀按照25～40:30～45:10～20:10～20置于攪拌機(jī)中混合均勻后，投入粉碎機(jī)中粉碎50～100目；

六、造粒：將步驟五中粉碎后的原料投入造粒機(jī)中，在溫度50～60℃，保持物料水分8～15%，造粒；

七、烘干：在烘干機(jī)中，保持通風(fēng)狀態(tài)下，控制溫度100～120℃，烘干20～40min，物料水分3～5%；

八、冷卻：將步驟七烘干后的物料投入到冷卻機(jī)內(nèi)，通風(fēng)狀態(tài)下，冷卻至室溫；

九、成品：將步驟八冷卻后的物料經(jīng)篩分機(jī)篩分，保持顆粒1～4.5mm，包裝。

藥渣有機(jī)肥設(shè)備

1發(fā)酵翻堆機(jī)

2濕物料粉碎機(jī)

3臥式攪拌機(jī)

4滾筒造粒機(jī)

5滾筒烘干機(jī)

6滾筒冷卻機(jī)

7篩分機(jī)

8多功能包膜機(jī)

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9自動(dòng)定量包裝機(jī)

10皮帶輸送機(jī)

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